Joue le vide décoratif en plastique métallisant le service, revêtement thermique d'évaporation, revêtement favorable à l'environnement
La technologie royale a développé et a construit les chaînes d'approvisionnements de totalité pour divers du plastique métallisant le service. Pp, PE, PVC, ANIMAL FAMILIER, ABS, PC, PC+ABS etc.
Quel est revêtement de PVD ?
Le revêtement de PVD, ou le revêtement physique de dépôt en phase vapeur, définit un grand choix de méthodes de métallisation sous vide. Ces techniques de revêtement sont employées pour appliquer une couche extrêmement mince aux objets qui exigent les barrières protectrices, les couleurs décoratives, ou les divers autres avantages fonctionnels. C'est un procédé de dépôt de vavuum de typeof où un matériel est vaporisé dans un puits à dépression, atome transporté par l'atome à travers la chambre au substrat, et condensé dans un film sur la surface du substrat.
Processus de PVD (dépôt en phase vapeur physique) « d'évaporation thermique de vide ou de dépôt thermique de vide » comme technologie avancée de revêtement pour remplacer les méthodes de préparation de surface de eau-galvanoplastie traditionnelles. Cette technologie de revêtement est très utilisée pour la décoration extérieure et les applications fonctionnelles pour les substrats standard énumérés ci-dessous :
1. Revêtements décoratifs : ABS, pp, PC, ANIMAL FAMILIER, PMMA pour déposer une couche mince, hauts réfléchissant, métallique comme le revêtement sur des jouets, mode et pour consommer des accessoires de bijoux, décorations d'arbre de Noël, boules, boutons, chaussures, miroirs.
2. revêtements fonctionnels : couche protectrice : Revêtements ZrO2 sur des lames pour l'isolation thermique, l'AlxOx, les couches de HMDSO, l'IEM et le NCVM protecteurs sur l'électronique.
3. revêtements d'optique : Revêtement d'antiréflexion (film d'AF), filtre optique, filtre de sélection des couleurs, télescope, périscope, microscope et appareil photo numérique.
Métallisation sous vide CONTRE la galvanoplastie traditionnelle
Des finitions sont déposées utilisant un processus vert favorable à l'environnement ;
Couleurs fortement réfléchies, brillantes et lumineuses ;
Production à fort débit, coût bas, solution idéale pour la demande de production en série.
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