Application
1. Filaments conducteurs métalliques
2. Bandes de bobine en métal, l'épaisseur est inférieure à 1 mm
3. Câbles à fibre optique
4. Fils de fibres chimiques
5. Ligne de fibres chimiques
6. Revêtement en cuivre de fils de verre et de fils de carbone
7. Revêtement en aluminium de fils de carbone et de fils de verre
9. Fil de cuivre plaqué argent PVD,
10. Câble à fibre optique plaqué argent
11. Machine à fil plaqué or
12. Bande de cuivre plaqué argent
13. Argenture sur câbles cuivre, bronze et laiton
14. Nouvelle ligne de revêtement multicouche pour fils et bandes de cuivre
15. Machine de placage d'argent pour câble à fibre optique
Les supports peuvent être revêtus :
Fils et feuillards fins : fils métalliques, feuillards métalliques d'épaisseur inférieure à 1 mm, fibres optiques, filaments et fils torsadés en fibres chimiques (y compris les fils en fibre de basalte et en fibre de carbone), fils de verre, fils de carbone.
Arrière plan
Après des décennies de recherche et de développement, le revêtement sous vide est un traitement de dépôt de film assez mature qui a des applications prometteuses dans diverses industries.Il nécessite une technologie complète pour appliquer la technique de revêtement sous vide aux fils et bandes continus, ce qui peut modifier les caractéristiques et les fonctions de surface, ses performances légères importantes en font un avantage pour les dispositifs d'intelligence artificielle.
Principaux types de la ligne de production de revêtement sous vide existante pour les substrats de fils et de bandes
(1) Type séparé
La ligne de revêtement ne contient pas de dispositif de pré-nettoyage des substrats (fils et bandes).Il place le rouleau de bande raide qui a été nettoyé auparavant dans un conteneur sous vide fermé équipé de dispositifs de déroulement, de préchauffage, de revêtement et de rembobinage.Après l'évacuation sous vide à la pression de vide de travail souhaitée, démarre le processus de préchauffage, puis le dépôt de films métalliques.La structure de ce type d'équipement est simple, mais l'efficacité de production est très faible et les substrats revêtus présentent un problème de contamination secondaire.
(2) Type de revêtement continu air-air
La ligne de revêtement continu complet Air-to Air est un processus de revêtement continu complet qui comprend un prétraitement de nettoyage dans l'environnement atmosphérique, puis les substrats (bandes ou fils) entrent dans la chambre à vide pour obtenir des films métalliques déposés, puis fin le remettre dans l'environnement atmosphérique à travers des chambres tampons.
Les principaux modules structurels de la ligne de revêtement en continu air-air :
A : Module de prétraitement de nettoyage des substrats (bandes ou fils)
B : Module de refroidissement
C : Module de recuit
D : Chambre de dépôt de film
E : Dispositifs en boucle et chambre tampon sous vide.
La structure, le fonctionnement et le système de contrôle de l'ensemble de la ligne de revêtement sont des investissements plus complexes et extrêmement élevés, mais les avantages d'un rendement élevé et d'une réduction efficace des coûts de production le rendent très attrayant pour les fabricants.L'équipe de Royal Technology a construit la ligne de production industrielle en 2019 sur la base d'un petit appareil de démonstration, nous sommes ravis d'annoncer que l'externalisation du service de revêtement est disponible dès maintenant.
Bienvenue à nous consulter qui est intéressé par l'investissement de la ligne de revêtement en continu, nous fournissons la solution de revêtement clé en main.
(3) Type universel
Le type universel est une ligne de revêtement qui combine le prétraitement de nettoyage des substrats (bandes), le placage à chaud et le revêtement sous vide 3 processus pour former une ligne de production continue complète.Ce qui rend les processus de revêtement à sec et à sec compatibles les uns avec les autres et peut également produire des bandes revêtues de métal de haute qualité et économiques
(4) Type de revêtement multicouche
La ligne de production combine plusieurs méthodes de revêtement PVD différentes : revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, dépôt par pulvérisation magnétron et dépôt CVD assisté par plasma.
Avec le préchauffage par faisceau d'électrons, les traitements de surface de nettoyage par bombardement de plasma à décharge luminescente sur les bandes, puis déposez des multicouches sur la surface avec différents processus de dépôt.
La première couche nécessite une forte adhérence entre le film métallique et la surface du substrat, de sorte que le dépôt par pulvérisation magnétron est utilisé ;la deuxième couche utilise la méthode d'évaporation par faisceau d'électrons pour déposer divers matériaux de revêtement, elle a une densité d'énergie de faisceau d'électrons élevée et des performances de température de chauffage élevées ;la troisième couche utilise une méthode de dépôt CVD améliorée par plasma pour générer une uniformité élevée, une finition fine, une dureté élevée et un film de caractères chimiques stables, c'est un bon choix pour la couche protectrice.
Arrivé à une inclusion, le type de revêtement multicouche des bandes est encore au stade primaire de la R&D, également son coût de production élevé et ses inconvénients de faible productivité font que les fabricants choisissent les méthodes conventionnelles de trempage à chaud et de galvanoplastie.Cependant, sa forte valeur ajoutée sur les produits et ses caractéristiques écologiques en font une bonne application prospective.
Mots clés:
Ligne de production continue de revêtement sous vide pour fils et feuillards
Système de pulvérisation en ligne pour fils et bandes de cuivre
Ligne de production de fils de cuivre argenté
Fil de cuivre plaqué argent, or ou cuivre.
Système de dépôt par pulvérisation cathodique en ligne pour fibres de carbone et de verre
Royal Technology fournit à la fois un service de revêtement et un système de pulvérisation en ligne.Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé par cette application.Partagez-nous vos idées, nous vous aidons à devenir réalité.