Machine de dépôt en phase vapeur à l'arc à basse température Technologie et équipement LTAVD

Qu'est-ce que le DLTA

Le dépôt en phase vapeur à l'arc à basse température (LTAVD) est un nouvel ajout au domaine des procédés de dépôt physique en phase vapeur par plasma à arc cathodique.

Grâce à sa capacité à déposer des revêtements à température ambiante, le LTAVD a été utilisé sur une base commerciale pour appliquer des revêtements sur des plastiques afin de répondre aux exigences électriques, optiques, thermiques, de corrosion/oxydation, mécaniques et décoratives.Le LTAVD est un procédé à sec et est donc sans danger pour l'environnement.

Applications:

Pièces en plastique et autres matériaux résistants aux basses températures comme ABS, ABS+PC, PPS, PEK, polyimide, polyétherimide, fluorocarbures (téflon), ABS, polyuréthane, polypropylène, polyéthylène, PVC, polyester, nylon, phénoliques, polycarbonate, époxydes et autres plastiques et composé intermétallique ainsi que de nombreuses céramiques

Électronique grand public : téléphone portable, ordinateur, télévision, appareils photo ;

Appareils électroménagers : luminaires de salle de bain et de cuisine ;climatiseurs, lave-linge, aspirateurs, etc.

Industrie automobile : garnitures intérieures et extérieures en plastique, LOGO

Propriétés des revêtements :

Extrêmement durable et résistant aux rayures ;

Haute densité;

Excellente adhérence;

Film nano-mince qui permet une grande variété de conceptions, pas de problèmes de dimensions, de tolérances après revêtement.

Les consommateurs s'attendant toujours à une couleur unique et sur mesure, la technologie Royal a développé une nouvelle couleur jaune MARRON, une vraie couleur noire, du cuivre et d'autres couleurs décoratives par la technologie LTAVD à la demande du fabricant de composants automobiles.

L'équipe Royal peut vous aider à développer des revêtements plus personnalisés qui donnent une valeur ajoutée élevée à vos produits.

Sommaire:Le chromage en tant que décoration brillante stable et excellente, la prévention de la corrosion et le traitement de surface du film d'usure à l'abrasion, au cours des dernières décennies, il a été largement utilisé dans de nombreuses industries.Cependant, le Chrome hexavalent (Cr⁶⁺) la galvanoplastie a endommagé la santé des opérateurs et ruiné notre environnement.Donc Chrome trivalent (Cr³⁺) a été utilisé pour prendre la place du (Cr⁶⁺) placage.Avec l'exigence plus élevée de qualité et les demandes de coûts de production plus faibles par les fabricants, il existe maintenant une solution alternative pour remplacer le coût élevé de (Cr³⁺) la galvanoplastie, le plus important est sans impact négatif sur la santé et sans effluence de danger pour l'environnement a été nécessaire.

Lorsque ce sujet est venu à PVD, il a été résolu.Royal Technology a conçu et développé l'équipement de revêtement PVD standardisé utilisé pour divers matériaux de substrat :

ABS, ABS + PC, PA, laiton, alliage de laiton, acier métallique, alliage de zinc, aluminium et alliage d'aluminium, etc. Avec le traitement du chrome PVD, il a changé le traitement de processus traditionnel dans l'industrie automobile, les véhicules de transport, les horloges, les instruments d'outillage, le matériel , les appareils de salle de bain et de cuisine et de nombreuses autres pièces nécessitent une couche protectrice et des revêtements esthétiques.

Paramétrage :