Voici quelques applications courantes de la métallisation sous vide R2R dans l'industrie de l'emballage:
Dans l'ensemble, la métallisation sous vide R2R offre une méthode polyvalente et efficace pour ajouter des effets métalliques, améliorer les propriétés de barrière,et incorporant des éléments de sécurité dans diverses applications d'emballageElle offre aux fabricants un large éventail de possibilités pour améliorer l'attrait visuel, la fonctionnalité et la protection de leurs produits.
Les métalliseurs sous vide R2R sont un équipement essentiel pour de nombreuses industries, car ils permettent de déposer des revêtements minces de films minces métalliques sur des substrats flexibles.
En règle générale, la machine est constituée de composants tels qu'une station de dévéloppement, une section de nettoyage, une section de prétraitement, une chambre de métallisation, une section de refroidissement et une station d'enroulement.Dans la station de détente, un rouleau de matériau de substrat est introduit dans le système.
Le substrat passe ensuite par la section de nettoyage pour éliminer les contaminants qui nuisent à la qualité de la couche d'aluminium.
Système de revêtement par pulvérisation par magnétron R2R
Dans la section de prétraitement, des procédés de traitement tels que le traitement de la couronne, le traitement à la flamme ou l'application de primer sont mis en œuvre pour améliorer l'adhérence.
Source ionique pour le traitement du plasma -- Afin d'améliorer l'adhésion
La chambre de métallisation est essentiellement un environnement sous vide où se produit le dépôt d'aluminium.
Le matériau en aluminium est chauffé jusqu'à son point d'évaporation et l'aluminium évaporé se condense sur le substrat.le substrat métallisé passe par une section de refroidissement pour assurer la stabilité de la couche en aluminiumIl est finalement retourné pour préparer un traitement ou une utilisation ultérieure.
Les métalliseurs sous vide en aluminium R2R offrent de nombreux avantages.
Avantages techniques
Leurs vitesses de production élevées, leur contrôle de l'épaisseur et de l'uniformité de la couche d'aluminium et leur capacité à supporter une large gamme de substrats flexibles sont extrêmement attrayants.Ces machines permettent de créer des revêtements fonctionnels et décoratifs sur des matériaux tels que des films plastiques., du papier, des feuilles et des textiles.
Toutefois, veuillez noter que les spécifications et les caractéristiques des métalliseurs sous vide en aluminium R2R peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'autre.
Le procédé de métallisation sous vide de la toile R2R (Roll-to-Roll) consiste à déposer une fine couche de métal, généralement de l'aluminium, sur un substrat flexible de manière continue.Voici les étapes clés du processus:
1Développement du substrat: le procédé commence par un rouleau de matériau de substrat flexible, qui est déplié et introduit dans la machine de métallisation.
2Nettoyage et prétraitement: le substrat peut passer par une section de nettoyage pour éliminer les contaminants de surface susceptibles d'affecter l'adhérence du revêtement métallique.le substrat peut être soumis à des procédés de prétraitement tels que le traitement corona ou l'application de primer pour améliorer la liaison entre le substrat et la couche métallique.
3. Chambre de métallisation: le cœur de l'équipement de métallisation sous vide R2R est la chambre de métallisation. Le substrat entre dans la chambre, qui est maintenue à un vide élevé.La chambre se compose généralement d'une série de sources d'évaporation ou de cathodes, qui contiennent le métal (comme l'aluminium) à déposer.
4Évaporation des métaux: le métal à l'intérieur des sources d'évaporation est chauffé à son point d'évaporation.Les atomes métalliques vaporisés se déplacent en ligne droite et se condensent sur le substrat en mouvement, formant une fine couche métallique uniforme.
5- Refroidissement du substrat: après le processus de métallisation, le substrat revêtu passe par une section de refroidissement, où la couche métallique se solidifie et se stabilise.
6Enroulement du substrat: enfin, le substrat métallisé est enroulé sur un rouleau, prêt à être traité ou utilisé dans diverses applications.
Il convient de noter que les détails et les paramètres spécifiques du processus de métallisation sous vide R2R peuvent varier en fonction de facteurs tels que le revêtement métallique souhaité, le matériau de substrat,et à l'application prévueLe processus peut être optimisé pour contrôler des facteurs tels que l'épaisseur du revêtement, l'adhérence et l'uniformité afin de répondre à des exigences spécifiques.
La métallisation sous vide R2R offre des avantages tels que des vitesses de production élevées, un contrôle précis de l'épaisseur du revêtement, une excellente adhérence et la possibilité de traiter une large gamme de substrats flexibles,Ce qui en fait une technique polyvalente et largement utilisée dans des industries telles que l'emballage, l'électronique, l'automobile et plus encore.
Modèles standard de revêtement de toile RT-R2R
| Définition | Modèles de métalliseurs sous vide R2R | |||||
| R2R-600 | R2R-1250 | R2R-1350 | R2R-1650 | R2R-2200 | R2R-2500 | |
| Technologie de revêtement | L'utilisation thermique ou par pulvérisation | Évaporation thermique | ||||
| Largeur du substrat (max.) mm | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
| Diamètre du rouleau (max.) mm | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Diamètre du noyau (à l'intérieur) mm | 3 ou 6 pouces. | 6 pouces | ||||
| Vitesse de revêtement (m/seconde) | 0.5 ~ 17, réglable, dépend du procédé de revêtement requis | |||||
| Température des rouleaux de revêtement (°C) | - 20 à 25 ans | |||||
| La pression finale de la chambre de revêtement ((Pa) | 5*10-3 | |||||
| Vitesse de pompage | À température ambiante, propre et sans chargement: moins de 8 min, de 7*10-2 | |||||
| Outil de prétraitement | Source d'ions linéaire | |||||
| Source de dépôt | BN Catode de pulvérisation de cylindre à fond ou à cylindre plan/rotatif | |||||
| Matériau de dépôt | Al, Al, Cr, Cu, Ni, NiCr, acier inoxydable, Ti, | |||||
| Environnement de travail | Puissance: 3 phases, 5 fils, 380 V ± 10%, 50 Hz/60 Hz | |||||
| L'eau de refroidissement: EDI, 4 à 6 bar @ 25°C | ||||||
| Air comprimé: 5 à 6 bar, filtré et séché | ||||||
Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre aux demandes des clients, fournir des conseils techniques et une assistance en cas de dépannage.
Nos techniciens sont très expérimentés dans l'exploitation et la maintenance des machines de revêtement à rouleaux et sont disponibles pour guider les clients à travers l'installation, la mise en place,et fonctionnement des machines.
Nous fournissons également des services d'entretien et de réparation de nos machines, en proposant des horaires d'entretien préventif, des pièces de rechange et des services de réparation d'urgence.
