Machines de production avancées (fraisage, soudage, outillage, etc…) associées à une production standardisée
les procédures et les tests de fiabilité permettent à Royal de produire un revêtement de haute qualité, fiable et à faible coût
équipement.
La qualité, le service et la livraison à temps sont les principes fondamentaux des activités de Royal.Une stratégie ouvertement
l'externalisation de composants simples à des fabricants professionnels nous permet de concentrer notre attention sur les pièces clés
et composants fabriqués par Royal nous-mêmes.
Lignes de production mécanique
1. Usine de travail mécanique 2. Machines de fabrication
3. Usine de travail d'assemblage
4.Installation et mise en service des équipements
4. Emballage et livraison
5. Formation à l'exploitation sur le site du client
Royal comprend bien qu'aucune machine ne peut s'adapter à tous les produits.Nous écoutons les demandes des clients et fournissons notre proposition la plus appropriée et des solutions de revêtement uniques depuis la conception de la machine, la production jusqu'à
développement de recettes d'enrobage.Vous trouverez ci-dessous certains de nos projets OEM/ODM.
1. Machine de métallisation sous vide pour panneau LOGO automobile, peut recouvrir le produit Max.taille jusqu'à 6000mm
Modèle : RTEP-6638
Date : 2014 Lieu : Chine
2. Machine de métallisation sous vide pour carte LOGO automobile.
Modèle : RTEP-2525
Date : 2014 Lieu : Chine
3. Machine de métallisation sous vide pour carte LOGO automobile.
Modèle : RTEP-3617
Date : 2015 Lieu : Mexique
4. Machine de métallisation sous vide pour carte LOGO automobile.
Modèle : RTEP-2215
Date : 2015 Lieu : Corée du Sud
5. RT1200-FCEV Il s'agit d'un système de pulvérisation avec processus PECVD pour déposer un film mince sur le module de puissance de la pile à combustible à hydrogène.Les véhicules à pile à combustible sont une technologie la plus récente pour la prochaine génération de voitures vertes. Il est différent de la batterie principale telle que la pile sèche et la batterie rechargeable qui doit répéter la charge, mais n'a besoin que d'une réaction d'hydrogène et d'oxygène pour générer la puissance nécessaire à la conduite.
Date : 2016 Lieu : Chine
6. RT1200-DPC.Le système de vide PVD est exclusivement utilisé pour le dépôt de film conducteur de cuivre sur une carte de circuit imprimé de substrat Al2O3, AlN, par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles : DBC, LTCC, HTCC, avec le procédé PVD, le coût de production a été fortement réduit.
Date : 2017 Lieu : Chine
7. L'usine de revêtement par évaporation RT-CsI950 est appliquée au dépôt de film CsI pour le dispositif d'imagerie par rayons X.Il s'agit d'une technique avancée pour évaporer CsI sur l'écran pour donner une imagerie de haute qualité.Avec ses performances à haute résolution, également largement utilisées dans les contrôles et inspections de sécurité, les sujets de physique des hautes énergies, la physique des domaines de l'énergie nucléaire, etc.
8. Pulvérisation optique + équipement de revêtement DLC
Modèle : Multi950
Date : 2015 Lieu : Chine, Université de Shanghai
9. Machine RTEP0404, avec technologie de dépôt par métallisation sous vide.Il est conçu et développé exclusivement pour l'imagerie Fingermark qui est utilisée pour les commissariats de police, les enquêtes criminelles, afin de fournir des preuves solides de l'identification du criminel. La machine à évaporation thermique peut déposer des matériaux à haute réflexion : Au Gold, Ag Silver, Al Aluminium, Cu Copper, Zn Zinc etc pour refléter les marques d'empreintes digitales sur les sujets évidemment.
Date : 2016 Lieu : Chine
10. Machine RTAS1000 comme application de laboratoire pour la R&D.La machine est maintenant prête à être vendue.Il contient : 1 ensemble source d'ions linéaires, 2 cathodes de pulvérisation planaire avec alimentations MF et CC ;5 cathodes à arc cathodique.
11.Revêtements antibactériens par PVD Innovative Technology.Par rapport à la méthode de peinture par pulvérisation organique ou liquide conventionnelle, la technologie de placage ionique PVD présente plus d'avantages : technologie de revêtement verte, coût de production réduit, résistance aux rayures, résistance à la corrosion et à l'usure.
Modèle : RT1400-AntiBac
Heure : 2021
Lieu : Liban
12. Dorure 2 faces sur verrerie
Modèle : RT1400-PLUS
Heure : 2021
Lieu : Turquie
13. Dépôt de pulvérisation d'or PVD sur les PCB
Modèle : RTSP1200-PCB
Heure : 2020
Lieu : Chine
14.Machines de métallisation du plastique:En 2020, l'équipe de Royal Technology a développé une technologie et un équipement de revêtement PAPVD innovants qui peuvent se débarrasser du processus de rugosité autocatalytique sur les pièces en plastique d'ingénierie.En outre, la technologie Low Temperature Arc Vapor Depisiton est testée et appliquée avec succès sur des pièces en plastique pour un revêtement plus décoratif.
Modèle:RT1600-PAPVD/ RT1600-LTAVD
Heure : 2020
Lieu : Chine
15. Composants de montres / Revêtements DLC pour instruments médicaux
Modeel: RT1000-DLC (RTAS1000)
Heure : 2021
Lieu : Suisse
Plus de projets OEM et ODM sont à venir pour la promotion, nous apprécions les clients et nos fournisseurs, toute autre personne impliquée dans ces projets.
Royal dispose d'une équipe de conception et de développement technologique de base qui répond aux demandes de nos clients.
Nous investissons 10% de la valeur totale des ventes annuelles en tant que fonds de R & D chaque année, des efforts continus
apporté l'innovation à l'industrie.
Notre équipe R & D compte 4 ingénieurs qui restent dans la technologie de revêtement sous vide PVD depuis plus de 20 ans.
Nous avons de belles collaborations avec des "institutions de recherche scientifique et d'enseignement" telles que :
Université de Shanghai, Université JiaoTong de Shanghai, Université de Manchester.Qui nous maintient
être le pionnier des technologies de dépôt dans l'industrie du revêtement sous vide.