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Détails des produits

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Équipement de revêtement en céramique
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Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale

Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale

Nom De Marque: Royal Technology
Numéro De Modèle: RT1400-PLUS
MOQ: 1
Prix: négociable
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Capacité à Fournir: 10 Sets Per Month
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Shanghai, Chine
Certification:
ISO, CE, UL Standard
Zone de revêtement:
diamètre1200*H1200
Enduits décoratifs:
Couleur or, couleur argent, couleur arc-en-ciel, couleurs ambrées, etc.
Avantages:
Haute dureté, résistance aux rayures, résistance à la corrosion
Caractéristiques de la machine:
Conception enfichable, empreinte compacte, flexible
Packaging Details:
Export Standard, To Be Packed In New Cases/cartons, Suitable For Long-distance Ocean/air And Inland Transportation.
Mettre en évidence:

machine de revêtement de verre de forme

,

machine de revêtement de verre pour verre incurvé

,

équipement de revêtement de verre de précision

Description du produit

Revêtements décoratifs PVD pour la vaisselle en opale

 

Vaisselle en opale : la vaisselle et les composants d'éclairage en verre/céramique translucide sont également appelés “verre opale” ou “vaisselle en opale”. La vaisselle étant largement utilisée dans notre vie quotidienne, la technologie de revêtement PVD est appliquée à cette application.


Caractéristiques des revêtements PVD

  • Effets esthétiques : Le PVD peut produire des finitions métalliques, irisées, nacrées et colorées (or, bronze, bleus/violets titane, effets arc-en-ciel/halo) difficiles voire impossibles à obtenir avec les glaçures traditionnelles ou les peintures en aérosol.
  • Couches fines et uniformes :Les revêtements sont extrêmement fins (généralement de quelques nanomètres à quelques microns), préservant la translucidité et les qualités optiques tout en ajoutant couleur et brillance décoratives.
  • Durabilité : Films durs et résistants aux rayures améliorent la résistance à l'usure de surface, la résistance chimique et la durabilité au nettoyage par rapport aux finitions peintes ou plaquées simples.

Avantages environnementaux et de processus: Le PVD est généralement sans solvant et ne produit pas de déchets dangereux par rapport à de nombreux revêtements humides

 

 

  Matériaux PVD et types de finition couramment utilisés

  • Métaux/alliages : Titane (Ti), Chrome (Cr), Zirconium (Zr), Or (Au), et alliages comme TiN (nitrure de titane), ZrN (nitrure de zirconium), CrN (nitrure de chrome).
  • Oxydes et nitrures : Les oxydes métalliques (par exemple, variantes de TiO2), les nitrures et les oxynitrure produisent des couleurs allant de l'or/bronze au bleu/violet et des effets arc-en-ciel irisés.
  • Revêtements multicouches/dégradés : Les couches de différents matériaux ou les dégradés d'épaisseur contrôlée produisent des couleurs d'interférence et des effets nacrés importants pour la vaisselle en opale décorative.

Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale 0 

Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale 1

Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale 2

Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale 3

 

 

Royal Technology propose 2 modèles de machines standard pour les revêtements décoratifs de vaisselle en opale : RT1400-PLUS et RT1800-PLUS.

 

CONCEPTION STANDARD ET MODULAIRE
1. Enceinte électrique PS, conçue et fabriquée strictement selon les normes CE
2. Armoire de commande centrale avec automate programmable, contrôle de la puissance de sortie et distributeur d'alimentation général
3. Le programme logiciel d'exploitation dans l'automate programmable est développé exclusivement par Royal Technology ; chaque ensemble de machines est prêt pour la mise à niveau du système

4. Avec 2 jeux de chariots et de racks, les systèmes peuvent être insérés/retirés de la chambre de manière flexible, pour améliorer la productivité. Min. 2 cycles de production supplémentaires / 24 heures.

 

Performances du film de revêtement
Haute valeur ajoutée supplémentaire pour la vaisselle en opale
Le PVD est un revêtement biocompatible
Forte adhérence
Diverses couleurs vives de la finition finale
Excellente résistance aux rayures
Processus respectueux de l'environnement
Économie d'énergie et réduction des coûts de main-d'œuvre

 

Machine à revêtement sous vide PVD pour la fabrication de céramiques d'opale 4

 

Description RT1400-PLUS
Avantages techniques Économie d'énergie et réduction des coûts de main-d'œuvre
2 jeux, chariot et rack flexibles sortant de la chambre
Chambre de dépôt φ1400 * H1600mm

Diamètre de charge

(Max.)

8*φ250mm

16*φ160mm

Hauteur de charge (Effective) 1000mm
Sources de dépôt 14 cathodes à arc
Alimentation de polarisation pulsée Max. 30KW
Système d'exploitation et de contrôle Norme CE
Siemens PLC + Ordinateur industriel
Disponible pour le fonctionnement et le diagnostic à distance

 

 

Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé par cette nouvelle technologie avancée.