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Ligne de production



SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. ligne de production en usine 0

Machines de production avancées (fressage, soudage, usinage, etc.) combinées à une production normalisée

Les procédures et les essais de fiabilité permettent à Royal de produire des revêtements de haute qualité, fiables et peu coûteux

équipement.

La qualité, le service et la livraison ponctuelle sont les principes fondamentaux de l'activité de Royal.

L'externalisation de composants simples à des fabricants professionnels nous permet de concentrer notre attention sur les pièces clés

et des composants fabriqués par Royal nous-mêmes.

Lignes de production mécaniques

1. usine de travail mécanique
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2. Machines de fabrication

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3. usine de travail d'assemblage

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4Installation et mise en service des équipements

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4Emballage et livraison


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5- Formation opérationnelle sur le site du client

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Produit d'origine

Royal comprend bien qu'aucune machine ne peut s'adapter à tous les produits.production jusqu'à

Voici quelques uns de nos projets OEM/ODM.


1. machine de métallisation sous vide pour carte de logo automobile, peut recouvrir le produit taille maximale jusqu'à 6000 mm

Modèle: RTEP-6638

Temps: 2014 Localisation: Chine

  SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. ligne de production en usine 0  SHANGHAI ROYAL TECHNOLOGY INC. ligne de production en usine 1


2. machine de métallisation sous vide pour carte de logo automobile.

Modèle: RTEP-2525

Temps: 2014 Localisation: Chine

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3. machine de métallisation sous vide pour carte de logo automobile.

Modèle: RTEP-3617

Temps: 2015 Lieu: Mexique

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4. machine de métallisation sous vide pour carte de logo automobile.

Modèle: RTEP-2215

Temps: 2015 Lieu: Corée du Sud

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5. RT1200-FCEV Il s'agit d'un système de pulvérisation avec processus PECVD pour déposer une fine pellicule sur le module d'alimentation à pile à hydrogène.Il est différent de la batterie primaire telle que la cellule sèche et la batterie rechargeable qui a besoin de recharger, mais a seulement besoin d'une réaction d'hydrogène et d'oxygène pour générer l'énergie nécessaire à la conduite.

Temps: 2016 Localisation: Chine

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6. RT1200-DPC. Le système à vide PVD est exclusivement utilisé pour le dépôt de film conducteur de cuivre sur une carte de circuit imprimé Al2O3, AlN, par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles: DBC, LTCC, HTCC,avec procédé PVD, le coût de production a fortement diminué.

Temps: 2017 Localisation: Chine

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7. RT-CsI950 Une usine de revêtement par évaporation est appliquée au dépôt de film de CsI pour appareil d'imagerie à rayons X. Il s'agit d'une technique avancée pour évaporer le CsI sur l'écran pour donner une qualité d'imagerie élevée.Avec ses performances de haute résolution, également largement utilisés dans le contrôle et l'inspection de la sécurité, les matières de physique des hautes énergies, la physique des domaines de l'énergie nucléaire, etc.

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8Sputtering optique + équipement de revêtement DLC

Modèle: Multi950

Temps: 2015 Localisation: Chine, Université de Shanghai


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9. machine RTEP0404, avec technologie de dépôt de métallisation sous vide. Elle est conçue et développée exclusivement pour l'imagerie d'empreintes digitales qui est utilisée pour les postes de police, enquête criminelle,pour fournir des preuves solides pour l'identification du criminelLa machine d'évaporation thermique peut déposer des matériaux à haute réflexion: or au, argent ag, aluminium al, cuivre cu, zinc Zn etc. pour refléter les empreintes digitales sur les sujets de manière évidente.


Temps: 2016 Localisation: Chine


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10. RTAS1000 machine comme une application de laboratoire pour la R & D. La machine est prête à la vente maintenant. Il contient: 1 ensemble de source d'ions linéaire, 2 cathodes de pulvérisation plan avec MF et DC alimentation;5 cathodes à arc cathodique.


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11.Les revêtements antibactériens par technologie innovante PVD. Comparé à la méthode de peinture par pulvérisation organique ou liquide conventionnelle, la technologie de revêtement ionique PVD présente plus d'avantages:Technologie de revêtement vert, Moins de coûts de production, résistance aux rayures, résistance à la corrosion et à l'usure.

Modèle: RT1400-AntiBac

Début de l'année 2021
Localisation: Liban

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12. plaquettes ornées à deux côtés sur des verres

Modèle: RT1400-PLUS

Début de l'année 2021
Localisation: Turquie


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13. dépôt de pulvérisation d'or PVD sur les PCB

Modèle: RTSP1200-PCB

Temps: 2020
Localisation: Chine

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14.Machines pour la métallisation des matières plastiques:En 2020, l'équipe de Royal Technology a développé une technologie et un équipement innovants de revêtement PAPVD qui peuvent éliminer le processus de durcissement sans électro sur les pièces en plastique d'ingénierie.La technologie Low Temperature Arc Vapor Depisiton est testée avec succès sur des pièces en plastique pour un revêtement plus décoratif.

Modèle:RT1600-PAPVD/ RT1600-LTAVD Pour les personnes âgées

Temps: 2020
Localisation: Chine


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15. Components de montres/instrument médical revêtements DLC


ModLe système de contrôle de l'équipement doit être équipé d'un système de contrôle de l'équipement.

Début de l'année 2021
Localisation: Suisse


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D'autres projets OEM et ODM sont à venir prochainement pour la promotion, nous apprécions les clients et nos fournisseurs, toute autre personne qui a été impliquée dans ces projets.

R & D

Royal dispose d'une équipe de conception et de développement technologique de base qui soutient les demandes de nos clients.

Nous investissons 10% de la valeur totale des ventes annuelles comme fonds de R & D chaque année, continuellement des efforts

Il a apporté de l'innovation à l'industrie.

Notre équipe de R & D compte 4 ingénieurs qui restent dans la technologie de revêtement sous vide PVD depuis plus de 20 ans.

Nous avons de bonnes collaborations avec des "Institutions de recherche scientifique et d'éducation" comme:

L'université de Shanghai, l'université de Shanghai JiaoTong, l'université de Manchester, ce qui nous maintient

être le pionnier des technologies de dépôt dans l'industrie du revêtement sous vide.

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