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| Nom De Marque: | ROYAL |
| Numéro De Modèle: | RTAS |
| MOQ: | 1 série |
| Prix: | négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Capacité à Fournir: | 10 ensembles par mois |
Appareils de table en verre Machine de métallisation sous vide Introduction
La machine dispose de 2 techniques: source d'évaporation thermique et source de cathodes de pulvérisation magnétronique, qui est flexible pour différentes applications de miroirs.
La pulvérisation par magnétron est un procédé de revêtement au plasma par lequel le matériau pulvérisé est éjecté en raison du bombardement d'ions sur la surface cible.La chambre sous vide de la machine de revêtement PVD est remplie d'un gaz inerteEn appliquant une tension élevée, une décharge lumineuse est créée, ce qui entraîne une accélération des ions vers la surface cible et un revêtement de plasma.Les ions argon éjectent des matériaux de pulvérisation de la surface cible (pulvérisation), résultant en une couche de revêtement pulvérisée sur les produits en face de la cible
La source d'évaporation thermique est un filament de tungstène pour évaporer Cr ou Al et obtenir une couche de chrome/aluminium sur le verre pour former des miroirs à haute réflexion.
Généralement, le pulvérisation par magnétron pour pulvériser le chrome, les matériaux en acier inoxydable; Al et Cu sont déposés avec des sources d'évaporation thermique.
Appareils de table en verre Machine de métallisation sous vide Caractéristiques
1.Construction de la cavité: porte d'entrée verticale, porte d'entrée horizontale.
2Matériau: cavité en acier inoxydable SUS304 ou en acier au carbone
3Système sous vide: pompe de diffusion (pompe moléculaire en option) + pompe mécanique à racines + pompe de maintenance (vous pouvez choisir parmi plusieurs systèmes de pompes cryogéniques)
4.Objectifs de projection: cible cylindrique centrale, cible plane, cible, etc.
5Système de revêtement pour 10 à 28 arcs ou 1 à 4 arcs de colonne ou d'arc plat.
6Une source d'alimentation à haute puissance.
7Le système de gonflement est doté d'un instrument de contrôle du débit de masse de 1 à 4 ensembles et d'un affichage du débit de gaz.
8Le système de commande électrique est équipé de dispositifs d'alarme sonore et lumineuse pour la surcharge du circuit, la coupure d'eau et de l'air.
9Le système de commande (écran tactile + PLC) affiche en temps réel des paramètres détaillés et contrôle l'ensemble du processus de production entièrement automatiquement en mode de fonctionnement automatique.
10.Taille de la chambre à vide ou configuration du dispositif selon les exigences du client pour les produits personnalisés et le procédé spécial
Royal Technology fournit l'ensemble du plan de fabrication des miroirs de voiture, de la découpe du verre, du nettoyage, de la flexion, du revêtement à l'assemblage du processus final.
Veuillez nous contacter pour plus de détails, Royal Technology est honorée de vous fournir des solutions complètes de revêtement.
