Ligne de dépôt de pulvérisation par magnétron PVD en acier inoxydable

Nous fournissons un système de dépôt de pulvérisation d'air à air personnalisé selon le diamètre de votre fil et les films de revêtement, la productivité.

1.Films de revêtement:

1.1Métaux conducteurs: Al, Cr, Cu, Ti, Zr, Ag, AuJe ne sais pas.et ainsi de suite

1.2Films à base de métaux non conducteurs:D'autres métaux(Je vous en prie. ), TaN, Ta₂Je vous en prie._5,

     D'autres produits (SiOx) , indium (In),Niobium (Nb) TiNbN, etc.

2Les sources de dépôt: faisceau ionique, dépôt par pulvérisation, évaporation thermique, revêtement arc-ion, etc.

Application du projet

• fils métalliques conducteurs, bobines et bandes métalliques d'une épaisseur inférieure à 1 mm
• Fabrication à partir de fibres optiques
• Fabrication à partir de fibres et fils de fibres fibres de verre ou de fibres de fibre de carbone

Connaissances techniques

Après des décennies de recherche et de développement, le revêtement sous vide est devenu un traitement de dépôt de film assez mature qui a des applications prospectives positives dans diverses industries.Il faut une technologie complète pour appliquer la technique de revêtement sous vide aux fils et bandes continus, qui peut modifier les caractéristiques et les fonctions de la surface, ses performances légères importantes constituent un avantage pour les dispositifs d'intelligence artificielle.

Types de chaîne de production existante de revêtement sous vide pour les fils et les bandes de substrat

(1)Types séparés

(2) Air-to-Air, type de revêtement continu complet

La ligne de revêtement continu complet Air-to-Air est un procédé de revêtement continu terminé qui comprend un prétraitement de nettoyage dans l'atmosphère,puis les substrats (bandes ou fils) entrent dans la chambre à vide pour obtenir des films métalliques déposés, dans l'atmosphère, puis de retour dans l'environnement à travers les chambres tampons.
Les principaux modules structurels de la ligne de revêtement:
A: Module de prétraitement de nettoyage des substrats (bandes ou fils)
B: Module de refroidissement
C: Module de recuit
D: chambre de dépôt de film
E: dispositifs de boucle et chambre tampon sous vide.
La structure, le fonctionnement et le système de contrôle de l'ensemble de la ligne de revêtement sont plus complexes.L'investissement est extrêmement élevé, mais les avantages d'une production élevée et de la réduction des coûts de production rendent le produit très attrayant pour les fabricants..

                                                      Discussion technique

                                                  Installation et contrôle de la qualité

Installation et mise en service sur le site du client

(3) Type universel

(4) Type de revêtement à couches multiples

La chaîne de production combine plusieurs méthodes de revêtement PVD différentes: revêtement par évaporation par faisceau d'électrons, dépôt par pulvérisation par magnétron et dépôt CVD renforcé par plasma.

L'équipe de Royal Technology a construit le système pilote pour la ligne de production industrielle en 2019.
Nous sommes ravis d'annoncer que le service de revêtement sous-traité à nous est maintenant disponible.

Veuillez nous contacter si vous êtes intéressé par le système de revêtement, une solution clé en main peut être fournie.