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Détails des produits

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Machine de métallisation sous vide de PVD
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Niveau de vide 10 à 10 Puissance négative 7 Torr Machine de revêtement sous vide PVD Gaz d'azote DC Technologie de revêtement sous vide par pulvérisation par magnétron

Niveau de vide 10 à 10 Puissance négative 7 Torr Machine de revêtement sous vide PVD Gaz d'azote DC Technologie de revêtement sous vide par pulvérisation par magnétron

Nom De Marque: ROYAL TECHNOLOGY
Numéro De Modèle: RT-IP1000
MOQ: 1
Prix: négociable
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité à Fournir: 5 Sets/month
Les informations détaillées
Certification:
CE
Couleur du procédé:
Sur mesure
Taux de dépôt:
1 à 20 Nm/min
Niveau de vide:
10^-5 à 10^-7 Torrs
Technologie de revêtement PVD:
Arcs multiples
Épaisseur du revêtement:
0,1 à 10 micromètres
Sources de dépôt:
Cathodes à arc circulaire
Technologie:
Couche sous vide à pulvérisation par magnétron DC
Matériau cible:
Métal, Alliage, Céramique
Packaging Details:
Export Standard, To Be Packed In New Cases/cartons, Suitable For Long-distance Ocean/air And Inland Transportation.
Mettre en évidence:

Machine à revêtement sous vide PVD avec gaz d'azote

,

Un revêtement sous vide à pulvérisation par magnétron à courant continu

,

machine à revêtement sous vide 10-7 Torr

Description du produit

Description du produit :

La machine de revêtement sous vide PVD est un équipement de pointe conçu pour fournir des revêtements de dépôt physique en phase vapeur (PVD) de haute qualité avec une précision et une cohérence exceptionnelles. Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de diverses industries, cette machine excelle particulièrement dans l'application de revêtements PVD sur les montres, offrant une durabilité et un attrait esthétique supérieurs. Sa technologie avancée de revêtement PVD Multi Arc assure un dépôt uniforme, ce qui en fait un choix idéal pour les fabricants cherchant à améliorer les propriétés de surface et l'attrait visuel de leurs produits.

L'une des caractéristiques remarquables de cette machine de revêtement sous vide PVD est sa capacité à atteindre une épaisseur de revêtement allant de 0,1 à 10 micromètres. Cette large gamme permet des applications polyvalentes, des couches protectrices ultra-minces aux revêtements plus épais et plus robustes qui améliorent considérablement la résistance à l'usure. Le contrôle de précision de l'épaisseur du revêtement garantit que les articles délicats tels que les montres de luxe reçoivent une finition optimale sans compromettre leurs détails complexes.

La machine prend en charge une capacité de couleur de processus personnalisée, permettant aux fabricants d'adapter les couleurs de revêtement à leurs besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de la finition populaire PVD Gris Mat, connue pour son aspect élégant et moderne, ou de l'élégant revêtement PVD Or Rose pour montres qui ajoute une touche de luxe et de sophistication, cette machine peut accueillir un large éventail d'options de couleurs. Ce potentiel de personnalisation permet aux horlogers et aux autres fabricants de produits de créer des designs uniques et accrocheurs qui se démarquent sur le marché.

Au cœur des performances supérieures de la machine se trouve sa technologie innovante de revêtement PVD Multi Arc. Cette technologie utilise plusieurs cathodes à arc circulaire comme sources de dépôt, qui jouent un rôle déterminant dans la génération d'un plasma dense et de taux d'ionisation élevés. L'utilisation de cathodes à arc circulaire assure un processus de dépôt stable et efficace, résultant en des revêtements qui sont non seulement esthétiquement agréables, mais possèdent également une excellente adhérence et dureté. Ces caractéristiques sont essentielles lors de l'application de revêtements sur les montres, où l'apparence et la durabilité sont primordiales.

La machine de revêtement sous vide PVD utilise un mélange de gaz polyvalent comprenant de l'argon, de l'azote et de l'oxygène. Ces gaz jouent un rôle crucial dans le processus de revêtement en influençant la composition chimique et la microstructure des films déposés. L'argon agit comme un gaz de pulvérisation inerte, fournissant un environnement de plasma stable. L'azote et l'oxygène sont des gaz réactifs qui permettent la formation de revêtements de nitrures et d'oxydes, respectivement, améliorant la dureté, la résistance à la corrosion et les propriétés de couleur du revêtement final. Cette combinaison de gaz garantit que la machine peut produire une grande variété de finitions de revêtement adaptées à différentes applications.

Conçue avec des commandes conviviales et une construction robuste, cette machine de revêtement sous vide PVD offre une grande fiabilité et une facilité d'utilisation. Son système de contrôle sophistiqué permet un réglage précis des paramètres du processus, garantissant la répétabilité et la cohérence de chaque cycle de revêtement. La chambre à vide de la machine est conçue pour maintenir des niveaux de vide optimaux, minimisant la contamination et maximisant la qualité du revêtement.

En résumé, la machine de revêtement sous vide PVD est un outil indispensable pour les industries nécessitant des revêtements haute performance. Sa capacité à appliquer des revêtements d'épaisseurs comprises entre 0,1 et 10 micromètres, combinée à des couleurs de processus personnalisées telles que le PVD Gris Mat et le revêtement PVD Or Rose pour montres, la rend particulièrement précieuse dans le secteur de l'horlogerie. L'intégration de la technologie de revêtement PVD Multi Arc avec des cathodes à arc circulaire et l'utilisation de gaz argon, azote et oxygène garantissent des revêtements qui excellent à la fois dans les attributs fonctionnels et décoratifs. Qu'il s'agisse d'améliorer la ténacité de surface ou l'attrait esthétique des montres ou d'autres instruments de précision, cette machine offre des résultats exceptionnels avec efficacité et précision.


Caractéristiques :

  • Nom du produit : Machine de revêtement sous vide PVD
  • Technologie : Revêtement sous vide par pulvérisation magnétron CC
  • Mode de fonctionnement : Écran tactile
  • Matériau cible : Métal, alliage, céramique
  • Lieu : Foshan
  • Technologie de revêtement : Dépôt physique en phase vapeur (PVD)
  • Spécialisé dans le revêtement PVD sur bijoux
  • Prend en charge le revêtement or 24 carats pour bijoux IPG
  • Capable de revêtement or 24 carats/18 carats pour montres

Paramètres techniques :

Marque PLC Mitsubishi
Épaisseur du revêtement 0,1 à 10 micromètres
Mode de fonctionnement Écran tactile
Sources de dépôt Cathodes à arc circulaire
Lieu Foshan
Technologie de revêtement PVD Multi Arc
Température de fonctionnement Température ambiante à 400 °C
Vitesse de dépôt 1 à 20 Nm/min
Revêtement Revêtement sous vide
Technologie Revêtement sous vide par pulvérisation magnétron CC

Applications :

La machine de revêtement sous vide PVD ROYAL TECHNOLOGY, modèle RT-IP1000, est une solution avancée conçue pour répondre aux besoins exigeants de diverses applications de revêtement de haute précision. Certifiée CE, cette machine utilise une technologie de dépôt physique en phase vapeur (PVD) de pointe pour fournir des résultats de revêtement sous vide supérieurs, ce qui la rend idéale pour les industries qui nécessitent des traitements de surface durables et esthétiquement attrayants.

Cette machine est particulièrement adaptée au revêtement PVD sur bijoux et montres, où la précision, la qualité de finition et les performances des matériaux sont essentielles. En utilisant des gaz tels que l'argon, l'azote et l'oxygène, la RT-IP1000 peut produire une variété de revêtements, y compris le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) et les revêtements DLC (Diamond-Like Carbon) pour montres. Ces revêtements améliorent la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure des articles délicats, prolongeant considérablement leur durée de vie tout en conservant une surface visuellement attrayante.

La RT-IP1000 est équipée d'un système PLC Mitsubishi fiable, assurant un contrôle précis et une automatisation tout au long du processus de revêtement. Cela la rend parfaite pour les fabricants axés sur la production à haut volume avec une qualité constante. Avec une capacité d'approvisionnement de 5 ensembles par mois et une quantité minimale de commande de seulement une unité, cette machine offre une flexibilité aux producteurs à petite et grande échelle situés à Foshan et au-delà.

Les scénarios d'application idéaux comprennent la production de montres de luxe, de bijoux haut de gamme et d'autres composants métalliques décoratifs ou fonctionnels nécessitant des techniques de revêtement sous vide avancées. La compatibilité de la machine avec le revêtement en nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) lui permet de répondre aux industries qui exigent des surfaces dures et résistantes à l'usure, tandis que sa capacité à appliquer des revêtements DLC pour montres la rend inestimable pour la création de composants de montres résistants aux rayures et élégamment finis.

ROYAL TECHNOLOGY garantit que chaque unité RT-IP1000 est emballée conformément aux normes d'exportation, en utilisant de nouvelles caisses et cartons conçus pour le transport maritime, aérien et terrestre longue distance, garantissant une livraison sûre. Le délai de livraison est d'environ 12 à 14 semaines, et les conditions de paiement sont flexibles, y compris L/C et T/T. Le prix est négociable, s'adaptant à diverses exigences budgétaires.

Dans l'ensemble, la machine de revêtement sous vide PVD ROYAL TECHNOLOGY RT-IP1000 est une solution polyvalente et haute performance, parfaite pour les fabricants de bijoux, les horlogers et les industries nécessitant des revêtements avancés par dépôt physique en phase vapeur. Qu'il s'agisse d'appliquer du TiAlN pour une durabilité accrue ou du DLC pour une résistance supérieure aux rayures, cette machine répond aux normes de qualité et d'efficacité les plus élevées.


Personnalisation :

ROYAL TECHNOLOGY propose la machine de revêtement sous vide PVD RT-IP1000, certifiée CE, conçue pour le revêtement PVD Or Rose de haute qualité pour montres et le revêtement PVD sur montres. Cette machine avancée utilise la technologie de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron CC pour obtenir une épaisseur de revêtement précise allant de 0,1 à 10 micromètres et une vitesse de dépôt de 1 à 20 nm/min, garantissant d'excellentes finitions PVD Or Rose Mat.

Équipée d'un système PLC Mitsubishi, la RT-IP1000 prend en charge des types de gaz tels que l'argon, l'azote et l'oxygène pour optimiser le processus de revêtement. Nous proposons des options personnalisables pour répondre à vos besoins de production spécifiques, avec une quantité minimale de commande de seulement 1 unité et une capacité d'approvisionnement de 5 ensembles par mois.

Notre emballage répond aux normes d'exportation, utilisant de nouvelles caisses ou cartons adaptés au transport maritime, aérien et terrestre longue distance, garantissant que votre équipement arrive en toute sécurité. Le délai de livraison est généralement de 12 à 14 semaines, avec des conditions de paiement flexibles, y compris L/C et T/T. Le prix est négociable pour mieux s'adapter à vos exigences commerciales.

Choisissez la RT-IP1000 de ROYAL TECHNOLOGY pour des solutions de revêtement PVD fiables, efficaces et personnalisables qui offrent un revêtement PVD Or Rose supérieur pour montres et des résultats PVD Or Rose Mat sur les montres.


Support et services :

Notre machine de revêtement sous vide PVD est soutenue par une équipe de support technique dédiée, engagée à assurer des performances optimales et la satisfaction du client. Nous offrons des conseils complets d'installation, une formation opérationnelle et des services de maintenance pour vous aider à maximiser l'efficacité et la durée de vie de votre équipement.

Le support technique comprend une assistance au dépannage, des mises à jour logicielles et des services d'étalonnage pour maintenir des résultats de revêtement précis. Nos experts sont disponibles pour fournir des diagnostics à distance et des réparations sur site si nécessaire, garantissant un temps d'arrêt minimal pour votre ligne de production.

Nous proposons également des forfaits de services personnalisés adaptés à vos besoins d'application spécifiques, y compris des calendriers de maintenance préventive et le remplacement des pièces consommables. Notre objectif est de fournir un support fiable et de haute qualité qui vous permet d'obtenir des résultats de revêtement constants et supérieurs avec votre machine de revêtement sous vide PVD.


FAQ :

Q1 : Quelle est la marque et le numéro de modèle de la machine de revêtement sous vide PVD ?

R1 : La machine de revêtement sous vide PVD est fabriquée par ROYAL TECHNOLOGY, et le numéro de modèle est RT-IP1000.

Q2 : La machine de revêtement sous vide PVD est-elle certifiée pour la qualité et la sécurité ?

R2 : Oui, la machine est certifiée CE, garantissant qu'elle répond aux normes européennes de sécurité et de qualité.

Q3 : Quelle est la quantité minimale de commande pour la machine de revêtement sous vide PVD RT-IP1000 ?

R3 : La quantité minimale de commande est de 1 unité.

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement et le délai de livraison pour cette machine ?

R4 : Le paiement peut être effectué par L/C ou T/T. Le délai de livraison est d'environ 12 à 14 semaines après confirmation de la commande.

Q5 : Comment la machine de revêtement sous vide PVD est-elle emballée et expédiée ?

R5 : La machine est emballée dans de nouvelles caisses ou cartons conformément aux normes d'exportation, adaptés au transport maritime, aérien et terrestre longue distance.

Q6 : Quelle est la capacité d'approvisionnement de ROYAL TECHNOLOGY pour ce produit ?

R6 : ROYAL TECHNOLOGY peut fournir jusqu'à 5 ensembles de la machine de revêtement sous vide PVD RT-IP1000 par mois.

Q7 : Le prix de la machine de revêtement sous vide PVD est-il fixe ?

R7 : Le prix est négociable en fonction de la quantité commandée et des exigences spécifiques.