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| Nom De Marque: | ROYAL |
| Numéro De Modèle: | RTSP |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | négociable |
| Conditions De Paiement: | L/C, T/T |
| Capacité à Fournir: | 6 ensembles par mois |
Applications
Le procédé de revêtement PVD Vacuum Hard Chrome est utilisé dans l'industrie automobile depuis des décennies.
13 ̊ ~ 24 ̊, même plus grande taille 27 ̊ peut être utilisée pour les camions.
La pulvérisation de chrome/aluminium sur des jantes en alliage d'aluminium est une application standard en raison de son procédé respectueux de l'environnement et de sa résistance à la crevaison ou à l'écaillage comme le galvanoplastie à l'eau traditionnelle.Le revêtement résistant à l'abrasion forme un film durable qui augmente considérablement la durée de vie de la jantePour ces raisons, ainsi que pour sa facilité d'utilisation et sa fiabilité, le revêtement en chrome dur PVD est bien accueilli par les usines automobiles.
Avec le système de dépôt par pulvérisation, nous pouvons générer une finition PVD Black Chrome / PVD Bright Chrome / PVD Neo-Chrome sur la surface.
Le chrome PVD a été conçu à l'origine pour l'industrie aérospatiale et est depuis devenu une finition très populaire dans l'industrie automobile.
Procédure
1- d'abord en utilisant un primer en poudre pour protéger l'intégrité de la pièce.
Le système de dépôt par pulvérisation au chrome se compose de: chambre à vide, pompes à vide, cathode de pulvérisation, support et appareil, chauffage et refroidissement, eau et gaz (distribution),systèmes de commande et de fonctionnement électriques, etc..
1Le support rotatif est conçu exclusivement pour le revêtement des roues des voitures, afin de garantir une grande uniformité du dépôt du film.
2Avantages: écologique, facile à utiliser, empreinte compacte, faible coût du propriétaire du navire, échange rapide de substrat.
3Les cibles de revêtement: chrome, aluminium, cuivre, titane, acier inoxydable, etc.
4. revêtements: couleurs brillantes et vives, forte adhérence et excellente protection contre les rayures.
Caractéristiques du design
1. Pompes puissantes pour un temps de cycle court et une productivité élevée
2. Conception et fabrication de connecteurs
3- cathode de pulvérisation plane exclusive pour des revêtements de haute qualité, un taux de dépôt rapide, une utilisation cible élevée allant jusqu'à 35%,
4. Taille maximale de la roue: 27"
5. méthode d'étanchéité par fluide magnétique pour un fonctionnement stable.
6Le procédé de revêtement automatique complet est disponible.
Royal Technology a développé 3 machines standard pour satisfaire les différentes demandes de productivité:
RTSP 900, capacité 1 pièce; principalement pour le service de réparation
RTSP1415, capacité 4 pièces; pour la fabrication de roues à moyenne échelle
RTSP2022, capacité 10 pièces; pour la fabrication à grande échelle de roues
| Système de dépôt de pulvérisation par pulvérisation magnétique de roue automobile | |||
| Modèle | RTSP900 | RTSP1415 | RTSP2022 |
| Taille effective de la chambre | Φ900 x H900 mm | Φ1400 x H1500 mm | Φ2000 x H2200 mm |
| Capacité | 1 | 4 | 10 |
| Système de pompe (fabriqué en Chine) ou emballage de pompe Leybold | Pompes moléculaires turbo | Pompes à diffusion | Pompes à diffusion |
| Leybold WAU501 | Leybold WAU2001 | Leybold: WH4400 + WAU2001 | |
| Leybold SV200 | Leybold SV300B | Leybold SV630BF | |
| 1*TRP36 | RP60 | TRP90 | |
| Énergie de pulvérisation | 24 kW | 72 kW | 108 kW |
| Le vide ultime | 9.0*10-4Pa (vide, propre, température ambiante) | 9.0*10-4Pa (vide, propre, température ambiante) | 9.0*10-4Pa (vide, propre, température ambiante) |
| Temps de cycle (en fonction de la pompe): min | 30 | 30 | 30 |
| Nécessité de puissance de travail | Les lignes 3phase 4 AC380V,50HZ, 35KW |
Les lignes 3phase 4 AC380V,50 Hz, 120 kW |
Les lignes 3phase 4 AC380V,50HZ, 150KW |
| Gaz de traitement | Argon (99,99%) | Argon (99,99%) | Argon (99,99%) |
| Consommation totale d'énergie | 35 kW | 120 kW | 150 kW |
| Consommation d'énergie réelle | 20 kW | 55 kW | 75 kW |
Il y a un système adapté à votre demande, Royal Technology vous sert avec notre solide expérience en R&D, en nous concentrant sur les détails de la fabrication.
Mise en page RTSP900
En place
Délai: mars 2020
Localisation: Pologne
Le propriétaire, M. Michael, dit: "C'est une bonne machine de revêtement, je l'utilise une fois par semaine pendant 12 heures, bon salaire, Zhou, merci".
Je ne sais pas.
Pawel: " Zhou, Michael est millionnaire maintenant, il travaille dans une usine de fabrication de roues automobiles, il travaille 2 quarts et a dit, s'il vous plaît pas plus de nouvelles affaires, je suis en pleine production. "
Nous souhaitons le meilleur pour les affaires de Michael, c'est très excitant de voir la machine gagner de l'argent pour nos clients.
