Système de dépôt de pulvérisation de magnétron de C.C et de MF, pulvérisation de cuivre, machine de métallisation sous vide d'or d'Au

Tonnelier de rayonnement en céramique Sputtering System/équipement en céramique de Chips Directly Plating Copper Sputtering

Usine de Magnetron Sputtering Coating de tonnelier sur le substrat en céramique de rayonnement

Le cuivre d'électrodéposition direct de processus de DPC est une technologie de revêtement avancée appliquée avec la LED/semi-conducteur/industries électroniques. Une application typique est en céramique rayonnant le substrat.

Dépôt conducteur de film de tonnelier sur Al2O3, AlN, SI, substrats en verre par la technologie de pulvérisation de vide de PVD, comparée aux méthodes de fabrication traditionnelles :  DBC LTCC HTCC, les caractéristiques :

1. Coût de production beaucoup inférieur.

2. Représentation thermique exceptionnelle de gestion et de chaleur-transfert

3. Conception précise d'alignement et de modèle,

4. Densité élevée de circuit

5. Bons adhérence et solderability

L'équipe royale de technologie a aidé notre client à développé le processus de DPC avec succès avec la technologie de pulvérisation de PVD.
 En raison de sa représentation avancée, les substrats de DPC sont très utilisés dans diverses applications :

Intense luminosité LED pour augmenter le temps de longue durée en raison de son interprétation de rayonnement thermique de feu vif, équipement de semi-conducteur, communication sans fil de micro-onde, électronique militaire, divers substrats de capteur, espace, transport ferroviaire, alimentation électrique de l'électricité, etc.

L'équipement de RTAC1215-SP est exclusivement conçu pour le processus de DPC qui obtiennent la couche de tonnelier sur des substrats. Cet équipement utilise le principe physique de dépôt en phase vapeur de PVD, avec des techniques de pulvérisation d'électrodéposition et de magnétron d'ion de multi-arc pour obtenir le film idéal avec la haute densité, la résistance à l'abrasion élevée, la dureté élevée et l'attache forte dans l'environnement de vide poussé. C'est l'étape essentielle pour le processus de DPC de repos.

Fonctionnalités clé de cuivre de machine de revêtement de pulvérisation

1. Équipé de 8 cathodes d'arc de boeuf et de cathodes de pulvérisation de C.C, cathodes de pulvérisation de MF, unité de source d'ions.

2. Revêtement multicouche et de Co-dépôt disponible

3. Source d'ions pour que le traitement préparatoire de nettoyage de plasma et le dépôt aidé par faisceau ionique augmente l'adhérence de film.

4. D'Al2O3/AlN de substrats de chauffage unité en céramique ;

5. Système de rotation et de révolution de substrat, pour 1 revêtement latéral et le revêtement de 2 côtés.

Caractéristiques de cuivre de machine de revêtement de pulvérisation

Représentation

1. Pression finale de vide : meilleur que les torr 5.0×10-6.

2. Pression fonctionnante de vide : Torr 1.0×10-4.

3. Temps de Pumpingdown : de 1 atmosphère à 1.0×10-4 Torr≤ 3 chambres de minutes (température ambiante, sec, propre et vide)

4. Métallisation du matériel (pulvérisant + évaporation d'arc) : Ni, Cu, AG, Au, Ti, Zr, Cr etc.

5. Modèle fonctionnant : Complètement automatiquement /Semi-Auto/ manuellement

Structure

La machine de métallisation sous vide contient accompli le système principal énuméré ci-dessous :

1. Puits à dépression

2. Système de pompage de vide de Rouhging (paquet de pompe de support)

3. Système de pompage de vide poussé (par magnétisme pompe moléculaire de suspension)

4. Système de commande électrique et d'opération

5. Système d'installation d'Auxiliarry (sous-système)

6. Système de dépôt

Al2O3, substrats d'AlN avec des échantillons de cuivrage

Veuillez nous contacter avec plus de caractéristiques, technologie royale est honoré pour te fournir les solutions de revêtement totales.