Pourquoi machinant des plastiques utilisés pour l'industrie automobile ?
Les systèmes d'entraînement poursuivant le rendement du carburant, le poids léger, la réduction des émissions et la flexibilité de conception, une fois venus à la sélection du matériel, comparée au métal, machinant le plastique montre ses avantages et potentiel illimité. Le PPS est si spécial parce qu'ils contribuent de manière significative à la qualification de la vie sur l'industrie automobile avec le leur les propriétés souples : plus efficace et plus sûr, plus confortable et plus beau ; illimité sur des idées de conception et le processus de formation, plus flexibles.
Pourquoi revêtements de PVD sur le plastique d'ingénierie ?
La technologie de revêtement de PVD a été employée pendant des décennies sur l'industrie automobile : réflecteurs de miroirs de voiture, de voiture principaux et de queue d'éclairage, roues, équilibres intérieurs et extérieurs, revêtements fonctionnels etc. de bouclier d'IEM.
il y a 1 an, nous avons reçu une demande de notre client local qui fournit les services de galvanoplastie pour les composants en plastique des véhicules à moteur. Dû au processus de placage chimique est le risque à l'environnement et aux opérateurs, ainsi ils ont soumis une question : « Est ce possible d'enduire le Ni directement sur des plastiques d'ingénierie pour remplacer le processus au bain chaud ? »
Les propriétés techniques : le film déposé de Ni doit avoir l'adhérence forte avec le substrat de PPS et également la bonne adhérence pour après traitement -- processus de galvanoplastie.
Nous avons passé 6 mois aux expériences faites et avons avec succès développé le processus approprié de revêtement et le résultat satisfont le client prévoient. Encore 6 mois nous avons conçu et avons produit 1 machine de revêtement réglée de Ni de production industrielle pour notre client, il est déjà mis dans la production en mai. 2020.
PVD-Ni1600 - machine de nickelage de PVD
Chambre de dépôt (millimètres) |
Acier inoxydable 304 φ1600 x H1600 (63" x 63") |
Zone efficace de revêtement (millimètre) | φ1350 x H1250 |
La masse de charge (kilogrammes) | 500 | 1000 |
Nombre des satellites (millimètre) | φ 350 de 6 x |
Puissance polarisée pulsée | 48KW |
Puissance de cathode d'arc (kilowatts) | 9* 5 |
Puissance pulsée de pulvérisation (kilowatts) | 2* 48 |
Pompe à vide | Mécanique, racines et paquet de pompage de diffusion |
Système de contrôle des opérations | Traitement commandé par PLC avec l'écran tactile HMI |
Armoires électriques (millimètre) L x W x H |
Picoseconde : 1200 x 2000 x 600 Puissance : 600 x 2000 x 1000 |
Configuration de machine selon les les besoins des clients, la conception fixturing et la prévisions de disposition d'atelier soutenues par technologie royale |
Environnement de travail de machine
L'espace d'installation (L x W X H) millimètre | 5000 x 4000 x 4000 |
Élém. élect. | 3 phase, 380V, 50Hz, |
Air comprimé | Pression : 0.5MPa ~0.7MPa, 5~8kg/cm2 |
L'eau de refroidissement |
Débit : 80liter/min ou plus pour l'arc, les sources de pulvérisation et les pompes à vide ; Température de l'eau (admission) : 20~25℃ Pression d'eau (admission) : 0.3MPa | 0,4 MPA Pression d'eau (débouché) : moins que 0.1MPa, différence entre l'admission et débouché au sujet de 0.3MPa. Qualité de l'eau : résistance aucune moins de 5kΩcm |
Veuillez nous contacter avec plus de caractéristiques, technologie royale est honoré pour te fournir les solutions totales de revêtement.