La couche mince de cuivre Depostion du Cu PVD sur l'oxyde d'aluminium, carte de l'électronique ébrèche le revêtement de cuivre

Usine de revêtement par pulvérisation magnétron Cooper sur plafonnier bicolore 3W + 3W à écran plat LED

Le processus DPC - Direct Plating Copper est une technologie de revêtement avancée appliquée aux industries LED / semi-conducteurs / électroniques.Une application typique est le substrat rayonnant en céramique.

Dépôt de film conducteur Cooper sur substrats Al2O3, AlN, Si, Verre par technologie de pulvérisation sous vide PVD, par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles : DBC LTCC HTCC, les caractéristiques :

1. Coût de production beaucoup plus faible.

2. Performances exceptionnelles de gestion thermique et de transfert de chaleur

3. Alignement précis et conception de modèle,

4. Haute densité de circuits

5. Bonne adhérence et soudabilité

L'équipe technologique Royal a aidé notre client à développer avec succès le processus DPC avec la technologie de pulvérisation PVD.

En raison de ses performances avancées, les substrats DPC sont largement utilisés dans diverses applications :

LED haute luminosité pour augmenter la longue durée de vie en raison de sa hauterayonnement thermiqueperformances, équipements semi-conducteurs, communication sans fil micro-ondes, électronique militaire, divers substrats de capteurs, aérospatiale, transport ferroviaire, électricité, etc.

L'équipement RTAC1215-SP est exclusivement conçu pour le processus DPC qui obtient la couche de cuivre sur les substrats.Cet équipement utilise le principe de dépôt physique en phase vapeur PVD, avec des techniques de placage ionique multi-arc et de pulvérisation magnétron pour obtenir le film idéal avec une haute densité, une haute résistance à l'abrasion, une dureté élevée et une forte liaison dans un environnement sous vide poussé.C'est l'étape cruciale du processus DPC de repos.

Caractéristiques principales de la machine de revêtement par pulvérisation de cuivre

1. Équipé de 8 cathodes à arc de direction et de cathodes de pulvérisation CC, de cathodes de pulvérisation MF, d'une unité de source d'ions.

2. Revêtement multicouche et co-dépôt disponible

3. Source d'ions pour le prétraitement de nettoyage au plasma et le dépôt assisté par faisceau d'ions pour améliorer l'adhérence du film.

4. Unité de chauffage des substrats en céramique/Al2O3/AlN ;

5. Système de rotation et de révolution du substrat, pour revêtement 1 face et revêtement 2 faces.

Spécifications de la machine de revêtement par pulvérisation de cuivre

Performance

1. Pression de vide ultime : meilleure que 5,0 × 10^-6Torr.

2. Pression de vide de fonctionnement : 1,0 × 10^-4Torr.

3. Temps de pompage : de 1 atm à 1,0×10^-4Torr≤ 3 minutes (température ambiante, chambre sèche, propre et vide)

4. Matériau de métallisation (pulvérisation + évaporation à l'arc) : Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr, etc.

5. Modèle de fonctionnement : Entièrement automatique/semi-automatique/manuellement

Structure

La machine de revêtement sous vide contient le système clé complet répertorié ci-dessous :

1. Chambre à vide

2. Système de pompage à vide Rouhging (ensemble de pompe de soutien)

3. Système de pompage à vide poussé (pompe moléculaire à suspension magnétique)

4. Système de contrôle et d'exploitation électrique

5. Système d'installation auxiliaire (sous-système)

6. Système de dépôt

Substrats Al2O3, AlN avec échantillons de placage de cuivre

Veuillez nous contacter pour plus de spécifications, Royal Technology est honoré de vous fournir des solutions de revêtement complètes.

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